Ce echipament este necesar pentru mașina de piroliză a anvelopelor reziduale?
Piroliza anvelopelor rezidualeeste un proces care folosește fisurarea la temperatură înaltă pentru a le transforma în păcură utilizabilă, negru de fum, sârmă de oțel și alte produse. Acest proces nu numai că poate face față în mod eficient anvelopelor uzate și poate reduce poluarea mediului, dar poate crea și beneficii economice. Este o tehnologie promițătoare de reciclare a resurselor.
Seria ODIFEI deechipamente de piroliză a anvelopelor uzateinclude aunitate de transport și încărcare, a unitate de cracare termică, anunitate de condensare a petrolului și gazelor, antratarea gazelor de evacuareunitate, aunitate de evacuare a zgurii, etc.;
Unitate de transport și încărcare: un alimentator hidraulic automat completeaza incarcarea materialelor pentru anvelope;
Unitate de cracare termică: Acesta este echipamentul de bază și cel mai important echipament pentru rafinarea anvelopelor uzate. Este un recipient sigilat cu un dispozitiv de încălzire și un dispozitiv de agitare în interior, care poate sparge moleculele de cauciuc din anvelopele uzate în molecule mici în condiții de temperatură ridicată și anaerobe sau hipoxice și poate genera ulei, gaz, negru de fum, sârmă de oțel etc. produs.
Unitate de condensare ulei și gaz: utilizat în principal pentru răcirea și lichefia petrolului și gazului generat din reactorul de piroliză pentru a obține păcură care poate fi depozitată și utilizată. Sistemele obișnuite de răcire includ piscine de răcire cu casete, condensatoare cu tuburi, condensatoare cu serpentine etc.
Unitate de tratare a gazelor reziduale: Folosit în principal pentru purificarea și reciclarea gazului rezidual evacuat din reactorul de piroliză, astfel încât să respecte standardele de emisii de protecție a mediului și să îmbunătățească utilizarea energiei. Dispozitivele comune de tratare a gazelor de eșapament includ garnituri de apă, turnuri de purificare prin desulfurare și îndepărtarea prafului prin pulverizare.
Unitate de zgură: folosit în principal pentru colectarea și separarea sârmei de negru de fum și de oțel rămase în reactorul de piroliză pentru a obține produse care pot fi reutilizate sau vândute. Dispozitivele comune de evacuare a zgurii includ mașini automate de descărcare a zgurii, mașini de trefilare, separatoare magnetice etc.
seria ODIFEIpiroliza echipamentelor de rafinare a anvelopelor uzatefluxul procesului:
① Anvelopele sunt încărcate prin alimentatorul automat hidraulic dezvoltat independent de companie. Timpul de încărcare este scurtat cu 2 ore în comparație cu alimentarea manuală, ceea ce îmbunătățește eficiența muncii;
② După finalizarea încărcării, închideți ușa cuptorului și utilizați arzătorul de ulei greu dezvoltat independent de compania noastră pentru a încălzi cuptorul principal de cracare, astfel încât întregul proces de cracare termică să poată fi efectuat într-un mediu închis;
③ Când temperatura atinge 160 de grade, petrolul și gazul vor începe să fie generate;
④ Uleiul și gazul intră în sistemul de purificare a petrolului și gazelor prin orificiul de evacuare a aerului, iar uleiul și gazul sunt purificate pentru a preveni blocarea țevii de răcire ulterioare;
⑤ Sistemul de răcire a cutiei răcește uleiul și gazul, iar uleiul și gazul sunt condensate în ulei crăpat și depozitate în rezervorul de ulei;
⑥ Gazul necondensabil trece prin sigiliul de apă de siguranță (numit și opritor de flacără, funcția sa este de a împiedica flacăra deschisă să se întoarcă din camera de ardere pentru a întâlni gazele de evacuare și a arde) și intră în camera de ardere ca combustibil pentru încălziți cuptorul de cracare; excesul de gaz necondensabil intră în alte cuptoare pentru prelucrare Încălzire, economisind combustibil.
⑦ Capătul din spate al cuptorului de cracare este echipat cu o ieșire de gaz și o ieșire de zgură. După ce uleiul și gazul sunt descărcate, temperatura cuptorului principal de cracare va scădea. În același timp, negrul de fum produs prin fisurare va cădea direct în transportorul cu racletă și va fi transportat la transportorul cu găleată rece. Liftul transportă negrul de fum în recipientul de depozitare și folosește o mașină de balotat automată pentru ambalarea automată.
⑧ Fumul și praful generate de ardere sunt purificate prin sistemul de îndepărtare a prafului prin pulverizare pentru a îndeplini standardele de emisie;
⑨Când temperatura reactorului de cracare scade la 50 de grade, opriți alimentarea, iar lucrătorii pot deschide ușa cuptorului și pot folosi camionul de preluare pentru a scoate sârma de oțel din reactor;
Dacă sunteți interesat de această mașină, bine ați venit să ne contactați și să veniți la fabrica noastră.
