Instalație de piroliză continuă

Instalație de piroliză continuă

Instalația de piroliză continuă completă este un nou tip de echipament de cracare dezvoltat și proiectat de compania Zhengzhou ODIFI pentru a satisface cererea pieței, care schimbă metoda de operare a producției intermitente în producție automatizată complet continuă și este mai inteligentă, automatizată și eficientă. Funcționarea întregii linii de producție este continuă, nu este supusă limitării de spațiu a recipientului de depozitare, nu este nevoie de opriri frecvente, reîncălzire după răcire și alte operațiuni și poate fi operată continuu timp de aproximativ 60 de zile, deci există avantaje în ceea ce privește siguranța, economisirea energiei, protecția mediului, durata de viață lungă și așa mai departe.

Luați ca exemplu anvelopele uzate

Trebuie să scoatem firele de oțel din anvelopele reziduale și să obținem pulbere de cauciuc cu aproximativ 10 ochiuri. Acolo puteți utiliza linia de producție a pulberii de cauciuc pentru a transforma anvelopele reziduale în pulbere de cauciuc;

Pulberea de cauciuc este transportată la instalația de piroliză continuă prin intermediul unor transportoare mari înclinate, silozuri, robinete cu bilă motorizate și transportoare etanșate;

În reactorul de piroliză, pulberea de cauciuc trece de-a lungul peretelui interior al reactorului prin racleta spirală.
Întregul reactor de piroliză este într-o stare închisă și lipsită de oxigen-și încălzit prin încălzire indirectă, produce petrol și gaz, negru de fum și gaz ne-condensabil. Reactorul de piroliză continuă al ODIFI adoptă un design în trei-căi, care reduce spațiul de podea al reactorului în condițiile asigurării că pulberea de cauciuc poate fi pirolizată complet; în plus, încălzirea indirectă prelungește durata de viață a reactorului;

Gazul petrolier generat în reactorul de piroliză trece mai întâi printr-un sistem de separare a gazelor petroliere, apoi printr-un purificator de gaze uleioase, în final este trimis într-un sistem de condensare cu cartuş (cu apă de răcire în circulaţie ca mediu de răcire) pentru răcire şi stocare în rezervoare de ulei;

Pe lângă gazul petrolier în timpul întregului proces de piroliză, se generează o parte de gaz ne-condensabil. Gazul ne-condensabil trece prin două garnituri de apă de siguranță și prin pistolul de pulverizare cu gaz, care poate continua să încălzească reactorul de piroliză, reducând astfel costurile de operare.

Gazele arse generate de piroliza pulberii de cauciuc și arderea gazelor necondensabile vor intra în echipamentul de tratare a gazelor arse pentru tratare. În general, sistemul de evacuare a gazelor arse este echipat cu două seturi de îndepărtare a prafului prin pulverizare. Trebuie remarcat faptul că planul de configurare specific al dispozitivului de protecție a mediului trebuie configurat în conformitate cu standardele de emisii de protecție a mediului implementate de zona locală a clientului.

Există o ieșire de zgură la capătul din spate al reactorului de piroliză. Negrul de fum este transportat la dispozitivul de transport de răcire printr-un transportor sigilat la temperatură înaltă{{1} și intră în recipientul de depozitare a negru de fum prin trei dispozitive spiralate de răcire. Apoi poate fi ambalaj centralizat

 

Întregul proces de piroliză al instalației de piroliză complet continuă adoptă hrănire sigilată și descărcare de zgură. Întregul proces de producție este într-o stare foarte etanșă, iar mediul atelierului de producție este curat și igienic.

Este adoptat sistemul de control complet automat PLC, iar linia de producție are un grad ridicat de automatizare. Monitorizează, colectează, afișează, calculează, procesează și emite instrucțiuni corespunzătoare pentru fiecare echipament și punct de control al procesului în timp real, corectează automat abaterile și alarmele, realizând cu adevărat o funcționare inteligentă și sigură. În timp ce economisește forța de muncă, poate detecta pericolul la timp și se poate deconecta automat pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și siguranța lucrătorilor.

Echipamentul de piroliză a anvelopelor reziduale de tip lot poate procesa doar un cuptor pe zi, iar zgura poate fi evacuată numai după ce echipamentul este răcit. Cu toate acestea, instalația de piroliză continuă complet automată poate alimenta și descărca automat zgura, iar procesul nu necesită răcire, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența muncii.

Producția unui singur dispozitiv de piroliză continuă poate atinge o capacitate de procesare de aproximativ 50 de tone sau mai mult, în timp ce capacitatea zilnică de procesare a unui singur dispozitiv de piroliză intermitentă este de numai 15 tone;

Reactorul instalației de piroliză continuă este proiectat cu un dispozitiv anti-cocsificare și nu există cocsificare în timpul procesului de piroliză; PLC controlează punctul de încălzire pentru a face reactorul instalației de piroliză continuă să fie încălzit uniform, prelungind durata de viață a reactorului; gazul combustibil și ne-condensabil este reciclat și reutilizat pentru a încălzi reactorul, reducând costul de utilizare a combustibilului; apa circulantă este utilizată pentru răcire pentru a reduce risipa de resurse de apă;

1. Cauciuc: anvelope de automobile, anvelope reziduale, anvelope de vehicule de inginerie, furtunuri, benzi transportoare de cauciuc, pulbere de cauciuc;
2. Materiale plastice: materiale plastice de inginerie, materiale plastice albe-de înaltă performanță, pungi cu tăiței instant, etichete din plastic, resturi de fabrică de hârtie, gunoi menajer, mantale de cablu din plastic, PE, PP etc.
3. Deșeuri electronice: carcase de electrocasnice, carcase de imprimante, plăci de circuite etc.
4. Namol petrolier: nămol petrolier de câmp petrolier, nămol petrolier de la fundul rezervorului, nămol petrolier debarcat, nămol petrolier de santină, nămol petrolier de rafinare, nămol petrolier de foraj etc.

 

Trebuie remarcat faptul că, pentru a se asigura că materia primă este alimentată în mod continuu într-un sistem de alimentare etanș și uniform și pentru a finaliza descărcarea continuă ulterioară a uleiului și a zgurii, instalația de piroliză complet continuă necesită ca materia primă să nu conțină metale mari și impurități solide și ca dimensiunea materiei prime să îndeplinească dimensiunea care poate fi alimentată de alimentare cu șurub;

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Capacitate	20 de tone pe zi	35 de tone pe zi	50 de tone pe zi
sistem de operare	Tip continuu
Reactorul de piroliză	15Crmo;
Tip de incalzire	Incalzire indirecta
Combustibil pentru încălzire	Combustibil, gaz etc.
Tip de răcire	apa de racire
Muncitori necesari	1-2 muncitori

 

Nume	Utilizări
ulei de piroliză	Poate inlocui direct pacura pentru incalzirea industriala sau a cazanelor; poate fi rafinat în motorină ne-standard ca combustibil ușor pentru generatoare diesel, arzătoare, mașini grele și mașini agricole, cum ar fi tractoare, nave etc.
negru de fum	Poate fi presat în peleți și ars pentru încălzire industrială și poate înlocui direct cărbunele; Poate fi măcinat fin și folosit ca aditiv;
Gaz combustibil ne-condensabil	Poate fi returnat în cuptor ca combustibil pentru a încălzi reactorul;

1. Un furnizor de 17-ani specializat în producție;

2. Un producător cuprinzător de echipamente de mașini care integrează consultanță, proiectare R&D, producție, instalare de echipamente și servicii de produse.

3. Pulbere de cauciuc continuă complet automată, particule de cauciuc și echipamente de rafinare a blocurilor de cauciuc (cu-vizite și inspecții la fața locului), echipamente de distilare! Anvelope reziduale intermitente, nămol de ulei, nisip uleios, plastic din aluminiu și alte echipamente de rafinare. Plăci de circuite, echipamente de cracare a argilei, echipamente de cracare a deșeurilor menajere. Se poate asigura locul de operare a echipamentului.

4. Inginerii pot fi trimiși în zona locală a utilizatorului pentru a ghida instalarea, a instrui muncitorii și a testa rularea pentru a se asigura că echipamentul poate funcționa stabil;

5. Instruiți lucrătorii pentru a opera instrucțiunile echipamentului și pentru a ghida funcționarea cu succes a echipamentului;

6. Poate întreprinde transformarea generală, instalarea și punerea în funcțiune a cuptoarelor la mâna a doua-, instruirea tehnică de lucru și alte servicii!

Tag-uri populare: instalație de piroliză continuă, China producători de instalații de piroliză continuă, furnizori, fabrică